Pri uporabi vodikove energije čistost vodika neposredno vpliva na njegovo uporabo na različnih področjih. Ta ogromen krožni elektrolizer lahko proizvede vodik visoke čistosti, katerega čistost je do več kot 99,8 % pred čiščenjem in celo več kot 99,999 % po čiščenju.
Pošlji povpraševanje
Predstavitev izdelka
2000 Nm3/h Alkalni vodni elektrolizator
Prednost
1. Visoka stabilnost
V industriji smo izbrali elektrode z visoko aktivnostjo in visoko stabilnostjo, da zagotovimo nizko porabo energije in dolgo življenjsko dobo elektrolizerja;
Izbrali smo membrane z visoko zrakotesnostjo in nizko površinsko odpornostjo v industriji, ki so bile izbrane za zagotavljanje čistosti plina v pogojih nizke porabe energije in nizke moči elektrolizatorja;
Na podlagi modela elektrokemične emulacije smo sprejeli metodologijo DOE za analizo enakomernosti polja pretoka/temperature elektrolizatorja in vodenje optimizacije strukture elektrolizerja;
Zgradili smo največjo platformo za testiranje opreme na svetu, ki lahko izvaja teste za en 3-2000 Nm3/h en elektrolizer in en sistem za proizvodnjo vodika, sestavljen iz 4×1000 Nm3/h elektrolizer, ki lahko zagotovi podatkovno podporo za hitro preverjanje in iterativno nadgradnjo več modelov elektrolizerjev, BOP in pomožne opreme;
Zanašajoč se na proizvodni sistem SANY, uvajamo visokostandardni nadzor nad procesom izdelave plošč in razvijamo visoko natančne postopke sestavljanja elektrolizatorjev za izboljšanje kakovosti izdelkov;
2. Nizka poraba enosmerne energije
Poraba enosmerne energije Manjša ali enaka 4,3 kWh/Nm3, celovita poraba energije Manj kot ali enako 4,9 kWh/Nm3
3. Visoka gostota toka
Uporabljamo Raney nikljeve elektrode, ki omogočajo povečanje gostote toka za 20 %;
Obnovljiva energija je zelo prilagodljiva nihanjem;
S samodejnim prilagajanjem obratovalnih parametrov je izdelek bolj prilagodljiv lastnostim nihanja obnovljive energije. Moč izdelka je mogoče prilagoditi v območju od 30 do 120%;
Kratko trajanje hladnega zagona;
Neodvisno razvit alkalni ogrevalni cirkulacijski sistem omogoča skrajšanje trajanja hladnega zagona za 50 %;
Visoko inteligenten;
Še naprej delamo na digitalni in inteligentni nadgradnji izdelkov, da bi začeli nov model inteligentnega delovanja in vzdrževanja na koncu aplikacije.
Tehnične specifikacije in zmogljivost
1. Visoka proizvodna zmogljivost Zmogljivost 2000 Nm3/h: Alkalni elektrolizator se ponaša z izjemno zmogljivostjo proizvodnje vodika do 2000 Nm³/h, kar ustreza zahtevam obsežne industrijske proizvodnje vodika in spodbuja napredek tehnologij čiste energije.
2. Nizka poraba energije Poraba enosmerne energije Manjša ali enaka 4,4 kWh/Nm³: Energetska učinkovitost je najpomembnejša pri ocenjevanju kakovosti opreme za proizvodnjo vodika. Ta velik krožni elektrolizator izstopa s porabo energije enosmernega toka, ki je manjša ali enaka 4,4 kWh/Nm³, kar bistveno prekaša primerljive izdelke v smislu energetske učinkovitosti.
3. Visoka čistost Čistost večja ali enaka 99,8 % (pred čiščenjem) in večja ali enaka 99,999 % (po čiščenju): Čistost vodika je ključna pri njegovih različnih uporabah na področju vodikove energije. Ta zajeten krožni elektrolizator se odlikuje po proizvodnji vodika visoke čistosti, saj se ponaša s stopnjami čistosti nad 99,8 % pred čiščenjem in nad 99,999 % po čiščenju.
4. Stabilno delovanje Delovni tlak 1,8 MPa in delovna temperatura 90±5 stopinj: Zagotavljanje stabilnosti opreme je najpomembnejše v nastavitvah velike proizvodnje. Ta močan krožni elektrolizer, ki deluje pri tlaku 1,8 MPa in temperaturnem območju 90±5 stopinj, zagotavlja zanesljivo in varno delovanje ter podjetjem zagotavlja ugodno proizvodno okolje za ohranjanje učinkovitosti.
5. Prilagodljiv nadzor Razpon nihanja moči 30-120%: Prilagodljivost različnim delovnim pogojem je ključna v proizvodnih scenarijih v realnem svetu. S širokim razponom nihanja moči od 30 % do 120 % ta znaten krožni elektrolizator zagotavlja učinkovito delovanje pri različnih delovnih obremenitvah ter uporabnikom ponuja neprimerljivo prilagodljivost in nadzor.
Ime
Specifikacije
Zmogljivost proizvodnje vodika (Nm³/h)
2000
kg/24 ur
4280
Standardni obseg dela (%)
30~120
Poraba enosmerne energije (kWh/Nm3)
Manjše ali enako 4,4
Čistost vodika (pred čiščenjem)
Večji ali enak 99,8 %
Čistost vodika (po čiščenju)
Večje ali enako 99,999 %
Vsebnost H₂O-H₂ (PPM)
Manjše ali enako 2,54
Ohišje elektrolizerja - Š x G x V (m)
7.16×2.89×2.94
Delovni tlak (MPa)
1.8
Delovna temperatura (stopinja)
90±5
Temperatura okolja (stopinja)
5~45
Elektrolit (%KOH)
30
Področje uporabe
1. Aplikacije v energetski industriji
Proizvodnja električne energije: Obširno se uporablja v procesih proizvodnje električne energije in prispeva k proizvodnji čiste in trajnostne energije.
Shranjevanje energije: Uporablja se v rešitvah za shranjevanje energije, kar omogoča učinkovito shranjevanje in pridobivanje obnovljivih virov energije.
Gorivne celice: integrirane v tehnologije gorivnih celic, igrajo ključno vlogo pri pridobivanju električne energije s kemičnimi reakcijami, zlasti v aplikacijah, ki zahtevajo prenosne ali stacionarne vire energije.
2. Napredek v prometu
Vozila na vodikove gorivne celice: vodik je vodilni napredek v transportnem sektorju in je ključnega pomena pri spodbujanju razvoja in sprejemanja vozil na vodikove gorivne celice. Ta vozila ponujajo rešitve mobilnosti brez emisij, prispevajo k okoljski trajnosti in zmanjšujejo odvisnost od fosilnih goriv.
3. Uporaba industrijskega sektorja
Kemična proizvodnja: vodik, ki je sestavni del kemičnih proizvodnih procesov, se uporablja v različnih kemičnih proizvodnih postopkih in prispeva k sintezi številnih industrijskih kemikalij.
Obdelava kovin: vodik, ki se uporablja v kovinskopredelovalni industriji, služi kot redukcijsko sredstvo v različnih metalurških procesih ter pomaga pri ekstrakciji in rafiniranju kovin.
Vodikova sinteza hidridov: vodik, ki se uporablja pri sintezi hidridov, igra ključno vlogo pri razvoju materialov z različnimi industrijskimi aplikacijami, vključno s tehnologijami za shranjevanje in čiščenje vodika.
Oprema sistema za ločevanje in čiščenje
Prednost:
1. Vodilna varnostna tehnologija
Neodvisno nadzorovana tehnologija kroženja alkalne tekočine in tehnologija inteligentne regulacije recikliranega plina po čiščenju;
Zagotavljanje funkcij za nadzor previsoke temperature, nastavitev nivoja tekočine, nastavitev tlaka in spremljanje napetosti v komori (neobvezno) elektrolizatorja.
2. Tehnologija hitrega zagona
Tehnologija predgretja za več elektrolizatorjev, ki zagotavlja hitro doseganje standarda čistosti;
Pomožna tehnologija polnjenja z dušikom za izravnavo metode razbremenitve tlaka;
Hitra tehnologija za razbremenitev tlaka za popolno odpravo razlike v nivoju tekočine.
3.Inteligentni nadzor
Za delovanje opreme ni potrebno varovanje na kraju samem;
Samodejni nadzor, ki je na voljo za vsako opremo, ventil in instrument drsnika, inteligentni večnivojski nadzor, DCS nadzor in PLC nadzor in upravljanje v osrednji nadzorni sobi.
4. Odlična izkušnja za uporabnike
Modulsko usmerjen dizajn, enostaven za namestitev;
Samodejno odvajanje odplak, zasnova za dušenje vibracij, zasnova za zmanjšanje hrupa, enostavno vzdrževanje;
Izdelki, usmerjeni v platformo, združljivi z več serijami, enostavni za razširitev.
Varnostni ukrepi za zaustavitev rezervoarjev
Po potrditvi zaustavitve rezervoarja je treba pravočasno pripraviti potrebna orodja za zaustavitev rezervoarja, predmete, ki pridejo v stik z visokotemperaturno talino, pa je treba predhodno segreti.
Pri sesanju elektrolita in aluminijeve tekočine mora biti za to namenjena oseba odgovorna za spuščanje anode. Strogo je prepovedano ločevati anodo od elektrolita. Strogo je prepovedano spuščanje anode na dno in poškodovanje zgornjega dvižnega mehanizma zbiralke.
Po izpadu električne energije je treba izolacijsko ploščo vzeti iz kratkostičnega stičišča, očistiti z vetrom, da zagotovimo čistočo vozne površine kratkega stika, in zategniti vijake.
Po zategovanju vijakov preverite temperaturo spoja kratkega stika. Če temperatura spoja kratkega stika preseže 100 stopinj, ravnajte z njim, da preprečite prehiter dvig temperature in taljenje spoja kratkega stika.
Ko pride do puščanja, na eni strani pošljite ljudi, da spustijo anodo, na drugi strani pa obvestite usmerniško postajo o izpadu električne energije. Strogo je prepovedano ločiti anodo od elektrolita, da preprečite eksplozijo in vplivate na celotno serijo.
Po drugi strani pa pravočasno poiščite lokacijo puščajoče peči in pošljite žerjav ali delovno silo, da zamaši puščanje. Po eni strani uporabite pregrado, da blokirate zbiralko, da preprečite poškodbe zbiralke. Po drugi strani pa usmerite žerjav ali delovno silo, da blokira aluminijasti kanal, ki pušča. Če ga ni mogoče blokirati, nemudoma izvlecite vodo in elektrolit iz aluminija
Ekstrahirani staljeni aluminij se pravočasno pošlje v litje
Strogo preprečite, da bi aluminijeva voda ali elektrolit, ki izteka v jarek, zažgal kable in žice v jarku, da preprečite požarne incidente. Pripravite si gasilni aparat, za gašenje požara pa je strogo prepovedano uporabljati vodo.
Osebje, ki izvaja zamašitev, mora nositi popolno delovno zaščito, da se izogne opeklinam
Ko je postopek zaustavitve rezervoarja končan, po potrebi pospravite orodje. Očistite lokacijo, pregledajte rezervoar in okolico ter naredite različne zapisnike.
SANY Hydrogen Energy Assembly Workshop Razširitev
Delavnica SANY Hydrogen Energy Assembly Workshop, ki obsega impresivnih 216 metrov v dolžino in 72 metrov v širino, je natančno zasnovana tako, da sprejme tri ločene cone, ki pokrivajo skupno površino približno 15000 kvadratnih metrov. Te cone so natančno prilagojene za racionalizacijo postopkov sestavljanja in povečanje produktivnosti pri proizvodnji opreme za proizvodnjo vodika.
Cona A: Linija za strojno obdelavo (načrtovana za leto 2024)
Cona A je strateško rezervirana za strojno obdelovalno linijo, ki naj bi se začela izvajati leta 2024. Ta najsodobnejši obrat je pripravljen povečati proizvodno učinkovitost in natančnost ter postaviti temelje za prihodnji napredek v proizvodnji opreme.
Cona B: Montažna linija postaje za oskrbo z vodikom
V coni B je montažna linija črpalk za oskrbo z vodikom, ki se ponaša z impresivno letno zmogljivostjo 20 kompletov postaj za oskrbo z vodikom. Ta najsodobnejša tekoča linija je namenjena izpolnjevanju naraščajočega povpraševanja po infrastrukturi za oskrbo z vodikom, kar spodbuja širitev pobud za čisti transport.
Cona C: Montažna linija opreme za proizvodnjo vodika
Cona C služi kot osrednja točka za montažno linijo opreme za proizvodnjo vodika, opremljeno z robustno letno zmogljivostjo 2 GW elektrolizatorjev za alkalno vodo. Ta vrhunska tekoča linija je ključnega pomena pri zadovoljevanju rastočega povpraševanja po industrijski proizvodnji vodika in spodbuja prehod k trajnostnim energetskim rešitvam.
Gradnja celotne proizvodne linije se je začela januarja 2023, kar kaže na neomajno zavezanost SANY inovacijam in učinkovitosti. Dokončan in operativen do marca 2023, ta hiter preobrat poudarja agilnost in vodilni položaj SANY na področju proizvodnje opreme, kar krepi naš položaj pionirja na tem področju.
